熟悉制笔行业的人都知道，装配笔的环节，是最耗费人工和时间的，一个熟练的装配工一天最多也只能装配1000多支笔，而分水丹霞笔业有限公司通过加大科技投入，引进全自动装配机，一天时间就能装配9万支笔，制笔机械化代替人工作业成为现实。
技术含量低，一直是影响分水制笔发展的软肋，近几年这种状况正在逐步改善。提高科技含量，转变经营模式，已渐渐成为企业主的共识。在分水丹霞笔业有限公司的车间里，记者看到这套自动装配流水线上，笔头、笔帽、皮套等零部件通过传送器滚动出来后就装配成了一支成型笔杆，不需要人工参与，整个环节全自动，简洁快速。
据了解，去年以来，丹霞制笔先后投入150多万元，引进先进的全自动装配流水线、全自动贴牌器，并将原有的卧式机进行改良装上了机械手。该企业主管给记者算了一笔帐：公司实行自动化生产后用工量减少了50%，仅此一项每年就能节省几十万元的人力资源成本。公司副总经理卢伟说：“以前3台机器，我们需要派6个职工操作，现在装了机械手，3台机器只需要两个职工操作，一个职工月工资约1400元，一台机器少安排4个职工就等于省下5000多元钱。”
目前，丹霞制笔凭借科技创新，引领行业发展，企业产品逐渐从低、中档向中、高档提升，在市场上立稳了脚跟，产值和利润节节攀升，2007年产量达1.4亿支，产值3000多万元；2008年力争生产1.6亿支。公司总经理练成庚信心满满地告诉记者：“接下去，我们要立足创新创业把公司做得更好，在去年基础上进一步加大科技投入，更新模具，使整个产量、技术含量再上新台阶。”
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