中国圆珠笔行业标准GB/T4306—92

4.1 圆珠笔笔芯的应符合表1规定。
表1

序号 项目名称 技术要求
1 初始书写角度 ≤47°
2 出墨量mm3 球珠直径0.6、0.7mm ≥10
球珠直径1.0mm ≥12
3 冒油迹（个） ≤10
4 划线长度 m 39型 ≥200
67、83、96、101-1型 ≥500
101、106、140A、140B型 ≥1000
97、115型 ≥2000
5 球珠固着度 不落珠

4.2 圆珠笔其它性能还应符合表2规定。

序号项目 名称技术 技术要求
1 笔芯露出笔杆长度mm 笔头直径≤2.5mm ≤2.0
笔头直径＞2.5mm ≥3.0
2 出芯机构灵活性 使用、复位转换灵活，复位时球珠不外露。
3 笔杆头部内径与笔头外径差值mm ≤0.2
4 笔夹夹着力 N 高、中级品 ≥0.30
普级品 ≥0.15
5 抗腐蚀性 镀铬层 高级品 4min不露底
中级品 3min不露底
氧化膜 高级品 40s不露底
中级品 20s不露底
6 耐冲击 书写出墨正常，零部件无开裂变形、脱落
7 外观 1．零部件完整
2．标志字迹能识别
3．表面光洁
4．整笔及配件无明显歪斜、离缝

5 试验方法

略 详情请看制笔工业标准汇编

6 检验规则

圆珠笔的检验分型式检验和出厂检验。

6.1 型式检验

6.1.1 出现下列情况之一时，必须进行型式检验；
a．正常生产时，应有每年不少于两次的定期检验；
b．当设计新产品、改进老产品设计及生产技术条件有较大改变时；
c．停产三个月或三个月以上后，恢复生产时；
d．国家质量监督机构推出进行型式检验的要求时。

6.1.2 型式检验时，应从产品中随机抽取80个以上产品作为供验样本，并取其中20个产品作为检验样本按第4章所列全部项目逐项检验。检验合格率按单项计算。外观4项要求中除“零部件完整”按单项计算合格率外，其余三项综合计算合格率（详见附录A）。各检验项目中，划线长度、球珠固着度、零部件完整及出芯机构灵活性的合格必须达到100%。如出现不合格项目，可在供验样本中取样复测一次，并以复测结果为准。其它技术要求的合格率为90%。如出现不合格项目，可在供验样本中取样复测一次，检测结果按累计合格率判定。 6.2 出厂检验 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6.2.1 出厂检验按GB2828执行。 　　　　　　　　　　　　　　　　　

6.6.2 出厂检验的项目、不合格分类、抽样方案类型、检查水平（IL）、合格质量水平（AQL）按表4规定 表4

检验项目 不合格分类 试验方法 抽样方案类型 LI AQL
出芯机构灵活性 A 5.7 二次 S-4 0.25
外观 零部件完整 5.12 4.0
标志字迹能识别 B 5.12
初始书写角度 B 5.1 S-5 4.0
出墨量 B 5.2 4.0
冒油 B 5.3 4.0
笔夹夹着力 B 5.9 4.0

6.2.3 批质量的判定

批质量的判定按单项每百单位产品的不合格品数表示。只有当产品同时达到A、B类规定的合格质量水平时，该检验批才能判为合格。

6.2.4 检验后的处置

a．A类不合格品，不得出厂，生产部门可对该产品整理后再次提交检验。经检验合格，可出厂。但该批的初次检查仍作不合格论处。
b．B类不合格的批，生产部门可以进行返工处理或降级处理。作降级处理时，产品上应有明显的“副品”或“等外品”等降级中文标志。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1 标志
7.1.1 每支圆珠笔芯应有如下标志：
a．制造厂名或其简称或注册商标；
b．生产日期或批号；
c．产品型号。

7.1.2 每支圆珠笔芯应有如下标志：
a．制造厂名或其简称或注册商标；
b．生产日期或批号；
c．可用于档案书写的笔芯应有“DA”字样。

7.2 包装
7.2.1 圆珠笔包装盒上应有产品名称、型号、支数及制造厂名、厂址。包装盒内应附有产品合格证。7.2.2 包装箱上应有本标准编号、产品名称、型号、制造厂名、厂址、质量、体积、内装产品数量、生产日期等标志。包装箱上的图示标志应符合GB191和GB6388的规定。

7.3 运输
成品在运输过程中严禁日晒雨淋并防止与有机气体接触。